Предности унутрашњег зида машине за пескарење челичних цеви

Nov 05, 2025

Остави поруку

Предности унутрашњег зида машине за пескарење челичних цеви

Машина за пескарење челичних цеви са унутрашњим зидовима је високо ефикасан уређај посебно дизајниран за чишћење и пред{0}}третман унутрашње површине челичних цеви. Следеће ће пружити детаљан увод у његов начин коришћења, основне компоненте, сценарије примене и мере предострожности.

Главне употребе машине за пескарење унутрашњих зидова челичних цеви

Главна сврха пескарења унутрашњег зида челичних цеви је слична оној код обичног пескарења, али је посебно усмерена на посебно окружење унутар цеви:

2016052757102549

2014010963218205

Уклоните оксидни каменац и рђу са унутрашњег зида: Уклоните оксиде који настају током процеса ваљања или складиштења.

Уклоните шљаку и неравнине од заваривања: Нарочито на завареном шаву, очистите остатке након заваривања да би унутрашњи зид био глатки.

Уклоните старе премазе и загађиваче: Припремите се за поправку и поновно фарбање цеви.

Охрапавост површине (третман сидреног узорка): Формира уједначену и чисту микро-храпавост на унутрашњем зиду челичне цеви, значајно побољшавајући пријањање унутрашњег анти{1}}премаза (као што је епоксидна смола, облога од цементног малтера, итд.), што је најважнија примена.

Побољшајте чистоћу: Користи се у индустријама као што су храна, медицина и хемикалије високе{0}}чистоће где је чистоћа цевовода изузетно висока.

2. Принцип рада машине за чишћење унутрашњег зида челичне цеви

Хоризонтална машина за пескарење челичних цеви са унутрашњим зидовима (тип штапа).

Примењује се на челичне цеви краће дужине и већег пречника (обично пречника изнад ДН300).

Принцип рада

Убаците дугу шипку за прскање (опремљен једном или више ротирајућих млазница) у унутрашњост челичне цеви.

Шипку за прскање покреће мотор, који се ротира константном брзином док се креће константном брзином од једног до другог краја челичне цеви под вучом механичког уређаја.

Абразив се великом брзином избацује из млазнице коју покреће компримовани ваздух. Због ротације и линеарног кретања млазнице, абразивни сноп може покрити цео унутрашњи зид челичне цеви у спиралној путањи, постижући равномерно чишћење.

Састав система

Главна јединица укључује абразивни резервоар и систем за контролу путања гаса.

Систем шипки за прскање: укључује шипке за прскање, ротирајуће млазнице, колица за путовања и погонске моторе.

Систем рециклаже: Обично се усвајају машине за рециклажу трака или пужни транспортери, који се налазе на дну челичне цеви, за сакупљање и транспорт коришћених абразива.

Систем за уклањање прашине: Снажан сакупљач прашине се користи за сакупљање прашине која настаје током процеса чишћења.

3. Основни кораци рада машине за чишћење унутрашњих зидова челичних цеви

Припремни рад

Позиционирање челичне цеви: Подигните челичну цев на оквир ваљка на станици за пескарење како бисте осигурали да се може глатко ротирати.

Повезивање опреме: Прикључите ваздушни компресор (обезбеђујући довољно и сувог компримованог ваздуха), главну јединицу за пескарење, систем за опоравак и систем за уклањање прашине.

Проверите абразив: Уверите се да има довољно и одговарајућег абразива (као што је челична сачма, челична зрна, кварцни песак, итд.) у резервоару за брушење.

Безбедносна заштита: Оператери морају да носе комплетан сет безбедносне опреме, укључујући заштитна одела за пескарење, шлемове и системе за снабдевање гасом. Затворите радни простор како бисте спречили изливање прашине.

Подешавање параметара

Регулација притиска ваздуха: Подесите одговарајући притисак убризгавања (обично између 0,5 и 0,8 МПа) на основу дебљине зида челичне цеви, степена рђе и врсте абразива.

Подешавање брзине хода и брзине ротације: Подесите брзину ходања и брзину ротације шипке за прскање, што директно одређује ефикасност обраде и уједначеност храпавости површине. Што је брзина мања, то је бољи ефекат чишћења и већа је храпавост.

Покретање и рад

Покрените сакупљач прашине и систем за опоравак.

Уметните шипку за прскање у један крај челичне цеви, а затим покрените главну јединицу за пескарење и систем погона шипке за прскање.

Опрема почиње да ради аутоматски. Шипка за прскање се ротира и креће напред константном брзином да би пескала цео унутрашњи зид.

За супер{0}}дуге челичне цеви може се усвојити приступ „сегментираном раду“.

Накнадна{0}}обрада и инспекција

Након што је пескарење завршено, пустите да систем за уклањање прашине настави да ради неко време како би се уклонила заостала прашина.

Користите алате као што су мерач дубине за осветљење и сидрење, плоча за поређење храпавости итд. да бисте проверили ефекат обраде унутрашњег зида да бисте видели да ли испуњава потребну оцену чистоће (као што је Са2.5) и храпавост (као што је Ра 50-70μм).

Након проласка инспекције, унутрашњи антикорозивни премаз треба да се изврши у одређеном року (обично у року од 4 сата) како би се спречило да свежа метална површина поново зарђа након третмана.

4. Мере предострожности за употребу

Безбедност на првом месту: операције пескарења стварају високе концентрације прашине и буке. Неопходно је стриктно спроводити мере заштите респираторних органа и слуха.

Заптивање на оба краја цевовода: Током рада, крајеви челичне цеви који не раде-треба да буду на одговарајући начин запечаћени да би се побољшала ефикасност опоравка и смањило избацивање прашине.

Избор абразива: Одаберите одговарајући абразив по потреби. На пример, у ситуацијама када није потребно загађење металом, треба изабрати материјале као што су кварцни песак и шљака. Челична сачма и челична зрна се бирају у ситуацијама када је потребна висока стопа опоравка.

Одржавање машине за чишћење унутрашњег зида челичних цеви: Редовно проверавајте осетљиве делове као што су млазнице, шипке за распршивање, ваздушне цеви и ремење за опоравак и замените их на време како бисте обезбедили ефикасност и квалитет рада.

Еколошка усклађеност: Сакупљена прашина је класификована као индустријски отпад и мора се третирати у складу са прописима о заштити животне средине.

Укратко, машина за пескарење унутрашњег зида челичних цеви је високо специјализован уређај. Решава проблем чишћења унутрашње површине цевовода који је тешко руковати аутоматизацијом или механизацијом. То је кључни процес претходног третмана како би се обезбедио-дугорочни сигуран рад нафтовода и гасовода, цевовода за пренос воде, цевовода за хемикалије итд.