Компоненте и предности мобилне машине за пескарење

Компоненте и предности мобилне машине за пескарење
И. Основне компоненте мобилне машине за пескарење
Мобилна машина за пескарење је дизајнирана за преносни рад кроз модуларизацију. Углавном се састоји од пет система, при чему свака компонента ради заједно како би се осигурала ефикасност и стабилност пескарења:
1. Главни систем за складиштење
Кутија (резервоар за песак): Јединица за складиштење језгра, која се користи за утовар абразивних материјала (као што су челичне куглице, кварцни песак), са запремином обично у распону од 0,23 до 200 Л (мала опрема је погодна за-операције на лицу места, док велика опрема може да испуни захтеве за серијску производњу), неки су направљени од 6 мм дебљине и тешке конструкције-, отпорне на притисак и отпорност на хабање.
Порт за посматрање: Прозор за посматрање од каљеног стакла је инсталиран у средини кутије, омогућавајући-надгледање преосталог абразивног материјала у реалном времену, спречавајући рад у празном ходу и гашење, и побољшавајући континуитет рада.
Јама за цурење песка и склоп филтерског сита: Јама за цурење песка је постављена на дну да води проток абразивног материјала, а склоп филтерске мреже филтрира нечистоће како би спречио велике честице да блокирају цевовод.
2. Систем за напајање и ваздушни пут
Контролни вентил за улаз/излаз ваздуха: Повезује се са екстерним ваздушним компресором да регулише ваздушни притисак (радни притисак је типично 0,5-0,7МПа), а издувни вентил је опремљен пригушивачем за смањење радне буке.
Филтер и вода{0}}Уређај за одвајање гаса: На крају за улаз ваздуха, филтер уклања водену пару и честице из ваздуха да би спречио корозију вентила и хабање цевовода; уређај за одвајање воденог{1}}гаса додатно пречишћава извор ваздуха како би се обезбедила стабилност пескарења.
Манометар и сигурносни вентил: Приказује притисак унутар резервоара у реалном времену, а сигурносни вентил аутоматски ослобађа притисак како би спречио ризик од превеликог притиска, у складу са сигурносним стандардима.
3. Систем за извођење пескарења
Цев и млазница за пескарење: Користи наменско црево за пескарење (обично φ16×φ31,5 мм), дужине до 20 м, погодно за операције на даљину-; млазница је направљена од материјала-отпорног на хабање (као што је волфрам челик), пречника од око 8 мм, а неке подржавају брзу замену преко конектора за млазнице, погодне за различите захтеве за снагом пескарења.
Компоненте за подешавање и мешање песка: Вентил за подешавање лептира песка је инсталиран на дну кутије, са дизајном испуштања песка под углом од 45 степени како би се смањила вероватноћа блокаде песка, погодна за употребу финог песка; тросмерни вентил за испуштање згуснутог песка меша абразивни материјал са протоком ваздуха да би оптимизовао ефикасност преноса енергије и смањио хабање цевовода.
4. Систем мобилне подршке
Мобилни механизам: Опремљен са 2 котача + 1 потпорне ноге, распоређене у троугластом облику, обезбеђујући и флексибилност и стабилност - нагињање кутије током кретања, фиксирање потпорних ногу током рада, без потребе за анкер вијцима и без посебних захтева за основу.
Ноге и заштитне облоге: Нека велика опрема опремљена је подесивим ногама, а заштитне облоге смањују оштећења током руковања и продужавају животни век опреме.
5. Интелигентни контролни и помоћни системи
Контролне компоненте: Укључују главни контролни кугласти вентил, куглични вентил контролног пиштоља и вентил за даљинско управљање, а неки врхунски{0}}модели су опремљени ПЛЦ екраном осетљивим на додир + регулацијом брзине променљиве фреквенције, прецизно регулишући запремину испуштања песка и притисак прскања.
Систем за сакупљање и рециклажу прашине: Врхунска-мобилна машина за пескарење је опремљена ефикасним уређајем за сакупљање прашине за смањење цурења прашине; стопа рециклирања абразивног материјала је већа или једнака 98%, што смањује трошкове материјала и испуњава стандарде заштите животне средине.
ИИ. Предности мобилне машине за пескарење
1. Флексибилан и свестран, погодан за више сценарија
Нема потребе за фиксном локацијом, може се директно гурнути на локацију радног предмета ради рада, решавајући проблеме транспорта великих радних комада (као што су бродови, челичне конструкције и контејнери), смањујући трошкове транспорта и временске трошкове.
Троугласта дистрибуција мобилног механизма омогућава му да ради у уским просторима и сложеним теренима, погодним за различите индустрије као што су обрада хардвера, аутомобилски делови и одржавање котлова, са једном машином која покрива више радних станица.
2. Висока ефикасност и уштеда енергије, значајно побољшан производни капацитет
Коришћењем технологије високог{0}}притиска под притиском, брзина испуштања песка је 30% већа од оне код традиционалне опреме, а брзина чишћења дебелих мрља од рђе је 2 пута већа; једна машина може да замени ефикасност пескарења 5-8 радника, значајно скраћујући време изградње. Интелигентни систем контроле песка избегава губитак абразивних материјала и оптимизује потрошњу ваздуха ваздушног компресора (око 1,5 м³/мин по пиштољу). Потрошња енергије током дуготрајног рада је нижа.
3. Једноставан за руковање и веома стабилан у безбедности
Ручни/аутоматски вентил за контролу песка у комбинацији са дизајном порта за посматрање чини рад једноставним и не захтева професионалне вештине; пригушивач, сигурносни вентил, заштитна заптивка и друге компоненте осигуравају сигурност рада, а загађење буком је значајно смањено.
Основне компоненте користе високо{0}}легуру хрома, нерђајући челик и додатке брендова као што су Сиеменс и Сцхнеидер, са мало делова који се троше и ниском учесталошћу одржавања. Опрема има јаку издржљивост и може дуго да ради при великом оптерећењу.
4. У складу са заштитом животне средине и смањује укупне трошкове
Систем за уклањање прашине и дизајн рециклирања абразивних материјала испуњавају захтеве заштите животне средине, избегавајући ризик да предузећа буду принуђена да зауставе производњу и поправе због превелике количине прашине. Погодан је за тренутне строге еколошке прописе.
Стопа искоришћења абразива је висока, трошкови одржавања су ниски. Иако је почетно улагање веће од улагања у обичну опрему, дугорочни-укупни трошкови (укључујући рад, потрошни материјал, транспорт) су смањени за више од 30%, уз одличне перформансе трошкова.
5. Широка прилагодљивост и прецизна контрола процеса
Подесиви излаз песка и притисак прскања могу се прилагодити различитим материјалима (челик, алуминијум, нерђајући челик, итд.) и захтевима процеса (декорисање уклањањем рђе, уклањање оксидног каменца, храпавост површине, модификовање фармерки, итд.) и подржава више-разноврсну мешовиту серијску производњу.
Млазница се може брзо заменити, а дужина цеви за прскање песка се може изабрати, балансирајући фину обраду и -обраду великих површина, са јаком стабилношћу процеса и високом уједначеношћу обраде површине радног предмета.