Велика просторија за пескарење
Велике-просторије за пескарење су незаобилазна-опрема за обраду површина за тешке услове рада у индустријској области, која се широко користи за ефикасно и уједначено чишћење и пред{2}}третман великих и тешких радних комада. У наставку ћу вам пружити свеобухватну анализу са два аспекта: поља примене и вештине коришћења.
И. Главна поља примене великих-простора за пескарење
Основна функција велике просторије за пескарење је чишћење и ублажавање стреса, пружајући идеалну површинску основу за накнадне процесе као што су прскање, премазивање и лепљење.
Челична конструкција и грађевинска област
Мостови, електране и резервоари за складиштење: Уклоните каменац, рђу и старе премазе да бисте постигли ниво чистоће од Са2,0-2,5 или више.
Стандардизована предтретман грађевинских челичних конструкција и Х{0}}греда пре прскања антикорозивних или ватроотпорних премаза.
Инжењеринг бродова и океана
Делови трупа, палубе и кабине: уклањање рђе великих размера-и уклањање старе боје.
Оффсхоре платформе и системи омотача: Предтретман против корозије за оштра морска окружења.
Транспорт
Чишћење површина за велике ремонте одржавања или нове конструкције локомотива и вагона за возове (посебно вагона цистерне).
Оквири великих камиона, структурне компоненте грађевинских машина: као што су багери, кранови, итд.
Енергија и тешка опрема
Пескарење унутрашњих и спољашњих зидова стубова за производњу енергије ветра је кључни процес у премазивању против корозије.
Посуде под притиском, котлови и хемијска опрема: Чишћење шавова завара, уклањање каменца од оксида унутрашњег зида и побољшање чврстоће на замор.
Велики одливци и отковци: Уклоните зрнца песка и оксидни каменац да бисте открили површинске дефекте.
Ваздухопловство
Компоненте авиона, кућишта ракета: Пред{0}}третман за ублажавање напрезања, јачање или везивање одређених компоненти.
Ии. Кључне вештине коришћења и најбоље праксе великих{1}}простора за пескарење
Правилна употреба и одржавање су кључ за обезбеђивање ефикасног, економичног и безбедног рада просторије за пескарење.
(1) Припрема и планирање пре рада
Распоред радног предмета и подизање
Планирајте улазне и излазне руте радног комада и позиције ротације/померања током пескарења како бисте осигурали да све површине могу бити ефикасно покривене.
За екстра-дуге компоненте (као што су торњеви цилиндри), неопходна је сарадња са унутрашњим шинама за тло и колицима за пескарење за сегментирано пескарење.
Искористите у потпуности висину просторије за пескарење и усвојите вишеслојну{0}}методу вешања за руковање малим серијским деловима, чиме се побољшава степен искоришћења простора.
Избор и припрема абразива
Изаберите према захтевима процеса:
Метални абразиви (песак од ливеног челика, резана жица): Висока тврдоћа, дуг радни век, могу се рециклирати, погодни за третман ојачања и опште уклањање рђе.
Не-абразивни материјали (браон корунд, кварцни песак, гранат): Имају већу тврдоћу и јачу силу сечења и погодни су за тврђе слојеве рђе или површинску обраду камена. Међутим, производе много прашине и брзо се троше.
Када се нови абразиви користе по први пут, они морају да прођу циклус „празног рада“ како би уклонили прашину и остатке унутар њих.
Мешање абразива: Употреба нових и старих абразива у одређеној пропорцији (као што је 3:7) може не само да обезбеди ефикасност сечења већ и да смањи трошкове.
(2) Основне технике у процесу пескарења
Контрола притиска и протока ваздуха
Притисак ваздуха служи као извор енергије: генерално, радни притисак треба да се одржава између 0,6 и 0,8 МПа. Низак притисак доводи до ниске ефикасности чишћења. Прекомерни притисак може лако сломити абразив, убрзати хабање опреме, а радни предмет се такође може деформисати.
Брзина протока је кључ ефикасности: Подесите абразивни вентил да бисте обезбедили равномерно и непрекидно снабдевање абразивом. Нестабилан проток може довести до неуједначене храпавости површине.
Технике рада пиштољем за прскање
Угао: Пиштољ за прскање је генерално под углом од 70 степени до 80 степени у односу на површину радног предмета (строго је забрањено прскање под вертикалним углом од 90 степени, јер може изазвати претерано дубоке кратере). За флексибилне површине или танке плоче, угао може бити мањи.
Растојање: Обично се одржава између 300 и 700 мм. Растојање је преблизу, што доводи до јаког концентрисаног хабања и велике храпавости. Удаљеност је предалека, енергија се губи и ефикасност је ниска.
Брзина кретања и путања: Одржавајте стабилну и уједначену брзину кретања и користите попречно или уздужно преклапање (са преклапањем од око 1/3) да бисте избегли пропусте или локално прекомерно прскање.
Визуелно поређење узорака
Користите стандардне узорке ИСО 8501-1 или ССПЦ-Вис у било ком тренутку да бисте упоредили степене чистоће након пескарења (као што је Са 2.0, Са 3).
Користите компаратор храпавости или траку за репликацију да бисте тестирали површински профил (храпавост) како бисте били сигурни да испуњава захтеве премаза (обично 50-100 микрона).
(3) Одржавање опреме и оптимизација система
Систем за уклањање прашине је спас:
Дневно: Проверите разлику притиска филтер улошка/филтер вреће и очистите пепео на време.
Редовно: проверавајте да ли пулсни систем за обрнуто дување ради исправно да бисте обезбедили ефикасност уклањања прашине. Неисправан систем за уклањање прашине може довести до изузетно слабе видљивости, што је штетно по здравље и утиче на квалитет пескарења.
Систем за прикупљање и сортирање абразива
Редовно проверавајте транспортер за стругање и чистите остатке на екрану да бисте спречили блокаду.
Проверите ефекат магнетне силе сепаратора (ако се користе метални абразиви) да бисте били сигурни да се прашина, остаци и употребљиви абразиви могу ефикасно одвојити.
Прашину и ситне честице треба редовно темељно уклањати из система за опоравак. Они су главни узроци смањене ефикасности пескарења и хабања опреме.
Пиштољи за прскање и делови{0}}отпорни на хабање
Успоставите редован план замене, посебно за делове{0}}отпорне на хабање као што су млазнице, цеви за пескарење и Вентури цеви. Истрошене млазнице могу озбиљно деформисати абразивни ток, смањујући ефикасност за више од 20%.
Млазнице направљене од супер{0}}тврдих материјала као што су керамика или карбид бора имају много дужи век трајања од оних направљених од обичног волфрам карбида.
(4) Безбедност и заштита животне средине
Заштита особља
Оператери морају да носе сертификовану заштитну одећу за пескарење (са спољним шлемом за довод гаса), тешке{0}}рукавице и заштитне ципеле.
Уверите се да је довод ваздуха за заштитно одело чист, сув и довољно компримованог ваздуха.
Контрола животне средине
Одржавајте благи негативни притисак у просторији за пескарење како бисте спречили излазак прашине.
Приликом чишћења делова од легуре алуминијума и легуре магнезијума, коришћени материјали морају бити{0}}отпорни на експлозију.
Успоставите чисте сигурносне зоне и оперативне зоне, а не{0}}особљу који не ради строго је забрањен улазак.
Одлагање отпада
Сакупљену прашину и отпадне абразиве треба третирати као чврсти индустријски отпад и одложити у складу са локалним прописима о заштити животне средине, посебно када садрже тешке метале или старе компоненте боје.
Резиме
Ефикасно коришћење-простора за пескарење великих размера може се сажети на следећи начин:
Претходно{0}}планирање: Разуман распоред и избор правог абразива.
Контрола процеса: Стабилизирајте ваздушни притисак, контролишете брзину протока, радите прецизно и правите честа поређења.
Одржавање и гаранција: заштита од прашине, гаранција за рециклажу и замена делова отпорних на хабање.
Закључак о безбедности: Строга заштита, одржавање негативног притиска и правилно одлагање отпада.
Праћењем ових принципа и техника не само да се може значајно побољшати квалитет пескарења и ефикасност производње, већ се може значајно смањити и потрошња абразива и трошкови одржавања опреме, обезбеђујући безбедност и еколошку прихватљивост операција.
