Процес обраде песка смоле

Процес обраде песка смоле
Процес обраде песка смолом (обично се односи на песак за ливење са лепковима као што су фуранска смола или алкална фенолна смола) једна је од основних технологија у савременим радионицама за ливење. Његов главни циљ је да ефикасно рециклира, регенерише и поново користи стари песак како би се смањили трошкови, обезбедио квалитет ливења и минимизирало загађење животне средине.
За разлику од песка од силика гела, органски лепљиви филм смоленог песка ће се угљенисати и постати крт након изливања, али не нестаје у потпуности. Стога је срж процеса третмана уклањање филма инертне смоле и нечистоћа на површини старих честица песка.
Ево комплетног процеса обраде и кључне опреме за песак од смоле (узимајући најчешће коришћени самоотврдњавајући песак од фуранске смоле као пример):
1. Ток основног процеса: Комплетан „циклус песка“
Типична производна линија за обраду песка смоле је систем затворене{0}}петље, као што следи:
Стари песак → Дробљење → Магнетна сепарација → Просијавање → Примарна регенерација → Секундарна регенерација → Регулација температуре песка → Мешање → Ливење → Уклањање песка → Стари песак
2. Детаљна објашњења сваког процеса и кључне опреме
1. Одељак за уклањање песка и пред{1}}одељак
Циљ: Одвојити одливке од блокова песка и извршити претходно пречишћавање.
Кључна опрема:
* Вибрирајућа машина за уклањање песка / дробилица: Разбијте велике грудве песка да бисте одвојили блокове песка од одливака и сандука за песак.
* Магнетни сепаратор (уређење на више- нивоа): Обично се поставља више (као што је након уклањања песка и пре регенерације) на линији, снажно уклањајући магнетне нечистоће гвожђа (као што су флеш, гвоздени пасуљ, гвоздени ексери, итд.) да бисте заштитили накнадну опрему.
* Вибрирајући екран: Уклоните немагнетне велике нечистоће у блоковима, као што су језгра, дрвени блокови, пластични листови итд. из песка.
2. Секција за регенерацију песка (језгро)
Ово је кључ за одређивање квалитета регенерисаног песка и цене система. Модерна регенерација песка од смоле углавном усваја "механичку суву регенерацију", подељену на два или више нивоа:
Примарна регенерација (пре-регенерација / примарна регенерација):
* Циљ: Интензивним трењем и сударом уклонити већину (око 70-80%) ломљивог филма смоле на површини честица песка.
* Кључна опрема:
Машина за регенерацију са вибрационим дробљењем: Има функције дробљења и прелиминарне регенерације. Кроз вибрације, честице песка се сударају једна са другом.
Центрифугална машина за регенерацију: Користи велику-брзину ротације ротора за пројектовање тока песка, изазивајући велику-брзину удара и трења између честица песка и облоге-отпорне на хабање, која је тренутно најосновнија и најефикаснија опрема за примарну регенерацију.
Секундарна регенерација (фина регенерација):
* Циљ: Даље уклоните преостали филм смоле и фини прах и изравнајте честице песка да бисте смањили количину додане смоле и побољшали течност песка за калупљење.
* Кључна опрема:
Машина за регенерацију са ударним протоком ваздуха: Користи ваздух велике{0}}брзине (обично из вентилатора) да покрене честице песка да се снажно сударе у комори за регенерацију, вршећи „меки судар“ да би заокружиле честице песка. Ово је срж секундарне регенерације.
Машина за регенерацију трења: Механичким средствима да се честице песка густо сударе.
Дупли{0}}хладњак са дисковима/бубањ са воденим-хлађењем: Друга опциона опрема за хлађење.
3. Секција за регулацију температуре песка (кључ за обезбеђивање квалитета мешања песка)
Циљ: Реакција очвршћавања смоле је изузетно осетљива на температуру. Температура регенерисаног песка је често превисока (може да пређе 40-50 степени лети или током континуиране производње), и мора се охладити и стабилизовати у идеалном опсегу од 25-35 степени да би се обезбедила стабилност додане количине смоле и брзина очвршћавања у накнадном процесу мешања.
Кључна опрема:
* Хладњак са кључањем: најчешће коришћена ефикасна расхладна опрема. Удувавање хладног ваздуха да би се честице песка довеле у флуидизовано стање кључања, кроз потпуни контакт са ваздухом ради размене топлоте, уз уклањање влаге и мало финог праха. Обично је опремљен аутоматским системом за контролу температуре.
* Двоструки-дисковни хладњак/бубањ са воденим-хлађењем: Друга опциона опрема за хлађење.
4. Секција за мешање и обликовање Циљ: Помешати обрађени квалификовани рециклирани песак (са новим песком који се додаје пропорционално да би се надокнадили губици) са смолама и агенсима за очвршћавање да би се добио песак за калуповање који се може користити за калуповање.
Кључна опрема:
* Континуални миксер за песак: најчешће се користи. Као што је-брзи роторски миксер за песак, са високим интензитетом мешања и уједначеношћу, и способан за аутоматско повезивање са линијом за обликовање. Његово језгро је да прецизно контролише количину додавања смола и агенаса за очвршћавање (обично 0,8%-1,5% тежине песка).
5. Систем за складиштење и транспорт песка
Циљ: Повежите различите станице и спремите за баферовање.
Опрема: Канте за складиштење песка, елеватори са кашиком, тракасти транспортери, пнеуматски транспортни системи итд.
ИИИ. Основни технички показатељи процеса рециклаже песка смоле
Успешан систем рециклаже мора да контролише следеће индикаторе:
Губитак сагоревања смоле (ЛОИ): кључни индикатор за мерење садржаја преостале органске материје. Што је нижа, то боље,{1}}квалитетне линије за рециклажу могу да га контролишу на 1,5%-2,5%.
Садржај финог праха (ПД): Директно утиче на чврстоћу и пропустљивост песка за обликовање. Треба га контролисати на<0.5%.
Температура песка: Мора бити стабилна на 25-35 степени.
ПХ вредност (за песак од фенолне смоле): Рециклирани песак треба да буде слабо кисео да би се олакшало очвршћавање смоле.
Расподела величине честица: Одржавајте стабилност да бисте избегли претерано ситни песак или премало.
ИВ. Трендови развоја и предлози избора
Ефикасна комбинована рециклажа: „Снажан центрифугални удар (примарни) + утицај протока ваздуха (секундарни)“ је постала главна конфигурација, која може постићи високу стопу рециклирања уз обезбеђивање квалитета.
Интелигентизација и уштеда енергије: Аутоматска затворена{0}}контрола температуре песка, запремине ваздуха и количине храњења; термичка рециклажа песка (као што је коришћење термалног песка за претходно загревање агенаса за очвршћавање).
Побољшана заштита животне средине: Централизовано сакупљање и третман ВОЦ издувних гасова који настају у станицама за прање, рециклажу и мешање песка (као што је метода сагоревања, метода адсорпције).
Предлози за избор: За велике-радионице за ливење гвожђа и челика са годишњом производњом од неколико хиљада тона или више, потпуна секундарна сува метода рециклаже + систем за регулацију температуре песка производна линија песка смоле је економичан и еколошки прихватљив избор. Може да рециклира 95% или више старог песка, док је за допуну новог песка потребно само 5-10%, а дугорочне-користи су значајне. Укратко, процес третмана песком смолом је софистицирани системски инжењеринг усредсређен на „ефикасну суву регенерацију“ и „прецизну контролу температуре песка“, са циљем да се постигне максимално коришћење ресурса песка и високо{8}}квалитетни циклус затворене петље.