Функција машине за бризгање шипке пумпе за уље

Функција машине за бризгање шипке пумпе за уље
Машина за убризгавање шипке пумпе за уље игра кључну улогу у нафтној индустрији. Његова функција је чишћење површине и третман за јачање. Суштина је у значајном повећању заморног века и отпорности на корозију шипке пумпе за уље захваљујући-брзином удару каменчића на његову површину.
Конкретно, функције машине за чишћење штапова пумпе за уље се углавном огледају у следећа два аспекта:
Основна функција: Површинско јачање, продужење животног века
Ово је најјединственија и највреднија карактеристика машине за сачмарење шипке пумпе за уље, за разлику од обичних машина за сачмарење.
Принцип: Коришћењем брзих -шљунака (челичних каменчића) за континуирано бомбардовање површине шипке пумпе за уље, изазивајући пластичну деформацију и формирајући слој заосталог тлачног напрезања на површини.
Ефекат:
Спречавање формирања и ширења пукотина: Овај слој напрезања при притиску може ефикасно да се супротстави затезном напрезању које носи шипка пумпе за уље током рада, значајно одлажући замор метала и спречавајући лом шипке пумпе за уље од замора под поновљеним наизменичним оптерећењима у бушотини.
Повећана отпорност на корозију: Ојачана површина може боље да се одупре замору од корозије и пуцању од корозије изазване корозивним медијима (као што су водоник сулфид, угљен-диоксид, итд.).
Значајан значај за поправку старих шипки: За рециклиране старе шипке пумпи за уље, ојачање ударним глачањем може елиминисати површинска микро-оштећења и јаме од корозије, обнављајући и побољшавајући њихове перформансе, омогућавајући њихову смањену употребу или безбедну поновну употребу, доносећи значајне економске користи.
Основна функција: Чишћење површине, припрема за премазивање
Ово је најосновнија функција машине за сачмарење шипке пумпе за уље, постављајући основу за накнадни третман -корозијом шипке пумпе за уље.
Функција: Темељно уклањање оксидног каменца (насталог током топлотне обраде новог производа), слоја рђе, мрља од уља и других приањајућих супстанци са површине шипке пумпе за уље, откривајући глатку и уједначену металну боју радног предмета.
Ефекат:
Очишћена површина ће формирати уједначену храпавост, значајно побољшавајући приањање наредних -премаза против корозије (као што су боја, епоксидна смола, итд.), обезбеђујући да премаз не отпада.
Спречава ширење рђајућих супстанци испод премаза, чиме се продужава укупан анти{0}}век трајања шипке пумпе за уље.
Карактеристике процеса: Како постићи висок{0} квалитет обраде
Због витке природе шипке пумпе за уље и испупчених крајева на оба краја, опрема за сачмарење шипке пумпе за уље такође има посебан дизајн:
Начин транспорта: Обично се користи ваљкасти транспортер. Опрема користи ваљак типа "В" да покреће шипку пумпе за уље да се ротира око сопствене осе док се транспортује напред. Ова метода "напред и ротација" осигурава да каменчићи могу да покрију целу површину тела штапа без икаквих слепих тачака.
Прилагодљива структура: Узимајући у обзир карактеристику да је глава шипке дебља од тела шипке, дизајн потисних ваљака на опреми осигурава да радни предмет може несметано проћи кроз комору за чишћење, избегавајући неравномерно чишћење узроковано скакањем.
Процесно повезивање: У савременим аутоматизованим производним линијама, третман са шамарањем се обично организује након топлотне обраде и исправљања и пре процеса прскања, формирајући комплетну континуирану производну линију за шипке пумпи за уље.
Укратко, машина за бризгање шипке пумпе за уље значајно побољшава отпорност на замор и -корозионе перформансе шипке пумпе за уље кроз две функције чишћења и ојачавања. Ово није само кључни процес у производњи нових шипки за уљне пумпе, већ и основна технологија за поправку и поновну употребу старих шипки, која има директну вредност у обезбеђивању безбедности операција екстракције уља и смањењу трошкова производње.