Састав и примена резервоара за сачмарење

Састав и примена резервоара за сачмарење
Резервоар за сачмарење је језгро посуде под притиском у опреми за сачмарење, која се користи за складиштење абразива и њихово распршивање великом брзином на површину радног предмета у сврху чишћења или ојачања.
Главне области примене конзерви за пескарење
Примена конзерви за пескарење је веома широка, посебно погодна за обраду предмета са сложеним структурама:
Индустрија ливења: лименка за пескарење уклања заостали песак, лепљиви песак и оксидни каменац на површини одливака.
Предтретман челика: Уклоните рђу са површине профила и челичних цеви, као и оксидне љуске на отковцима, завареним деловима и термички{0}}обраданим деловима.
Допунско чишћење: користи се за чишћење мртвих углова или сложених шупљина радних комада до којих је тешко доћи машинама за сачмарење, као допунски процес за чишћење пескарицом.
Друге индустрије: Такође се широко користи за уклањање површинске рђе и предтретман у бродоградњи, мостовима, челичним конструкцијама, нафтоводима, металургији, производњи машина и другим пољима.
Основне компоненте резервоара за пескарење
Резервоар за сачмарење, као посуда под притиском, састоји се од више компоненти које раде заједно. Следеће су његове главне компоненте и функције:
Називи компоненти конзерви за пескарење
Тело резервоара: језгро посуде под притиском која се користи за складиштење абразива (челичне куглице, песак, итд.). Обично је то вертикална структура са конусним обликом на дну, што олакшава абразивима да глатко падају под дејством гравитације.
Резервоар: налази се на врху резервоара, користи се за додавање абразива. Обично се унутра налази сито за филтрирање великих нечистоћа и спречавање блокаде низводних вентила и млазница.
Вентил за храњење: налази се на горњем прикључку за напајање резервоара. Када се компримовани ваздух унесе у резервоар, вентил ће се аутоматски затворити и затворити, успостављајући притисак унутар резервоара.
Систем за обраду извора ваздуха: укључујући филтере, вентиле за регулацију притиска, итд., Одговорни за пречишћавање (уклањање воде и уља) и регулисање притиска компримованог ваздуха који улази у систем како би се обезбедио стабилан рад опреме.
Вентил за концентровано пескарење (вентил за пескарење): компонента језгра. Абразив се овде меша са компримованим ваздухом и убрзава. Подешавањем ручног точка, однос мешања абразива и ваздуха може се прецизно контролисати како би се постигао најбољи ефекат прскања.
Контролни вентил и систем цевовода: укључујући ваздушни{0}}запорни вентил, смерни вентил, соленоидни вентил итд., који се користи за контролу отварања и затварања ваздушног кола. Модерни резервоари за пескарење често користе пнеуматски или електронски даљински управљач, омогућавајући оператерима да даљински контролишу процес прскања ради веће безбедности и погодности.
Млазница: Коначни излаз мешовитог протока велике{0}}брзине и представља рањиву компоненту. Да би се продужио животни век, за производњу се често користе-материјали отпорни на хабање као што је волфрам карбид.
Кратак опис принципа рада резервоара за пескарење
Рад резервоара за сачмарење је циклични процес "прскања мешањем под притиском". Прво, абразив се додаје у резервоар кроз горњи резервоар. Током рада, компримовани ваздух улази у резервоар, гурајући вентил за довод да се затвори и запечати, што доводи до брзог повећања притиска унутар резервоара. Након тога, контролни систем отвара вентил за пескарење и вентил за затварање ваздуха{3}}. Абразив под притиском у резервоару улази у комору за мешање вентила за пескарење за згушњавање уз помоћ гравитације, меша се и убрзава са другим-ваздухом под високим притиском и на крају формира -брзини абразивни ток. Распршује се на површину радног предмета брзином од око 60 метара у секунди кроз млазницу, постижући ефекте чишћења или учвршћивања.