Помоћна опрема за{0}}фабрике бешавних гасних боца високог притиска
Процес производње бешавних боца за гас високог{0}}притиска (обично се односи на бешавне боце за гас направљене од челика или легуре алуминијума) је сложен и има високе захтеве за опремом, захтевајући комплетан сет пратеће опреме за производну линију. Следеће су главне пратеће опреме производње, класификоване према токовима процеса:
И. Опрема за припрему гредица и грејање
Опрема за слепљивање
Машина трачне тестере или машина за кружну тестеру: Користи се за сечење челичних цеви (челичне гредице или гредице од алуминијумске легуре) у делове гредице одређене дужине. Потребна је висока прецизност сечења и глатки попречни{1}} пресек.
Опрема за грејање
Индукциона пећ за загревање{0}}средње фреквенције: најчешће коришћена. Користи се за брзо и равномерно загревање челичне гредице до температуре ковања (приближно 1100-1250 степени). Одликује га висока ефикасност грејања, ниска оксидација и лака контрола температуре.
Ии. Опрема за формирање (основна веза)
Моћна опрема за предење (основна и кључна опрема)
Хоризонтална ЦНЦ моћна машина за предење: Ово је најважнија опрема за производњу бешавних гасних боца. Пробушена зарада (преформа боце) се поставља на калуп за језгро и подвргава се топлом или хладном окретању кроз ротациони точак да би се смањила дебљина зида и продужила дужина, формирајући тако тело боце. Дели се на
Машина за затварање и предење: Користи се за прецизно обликовање рамена и отвора боца.
Машина за предење тела боце: Користи се за формирање продужетка дела тела боце.
Машина за стругање дна гасних цилиндара: Користи се за обраду и уклањање љуски тумора насталих на дну гасних боца.
Машина за непропусност дна гасних боца: Користи се за детекцију херметичности дна боца за гас.
Опрема за обраду уста за флашу
ЦНЦ стругови/прецизни стругови: користе се за обраду навоја на отворима боца (за уградњу вентила), конусним површинама или равнима. Има изузетно високе захтеве за прецизношћу и глаткоћом.
Машина за обраду навоја: Посебно дизајнирана за обраду унутрашњих навоја отвора боца.
Иии. Опрема за топлотну обраду
Опрема за гашење
Грејне пећи за гашење (као што су степенице, гасне пећи са ваљкастим дном или електричне пећи): Загрејте тело боце након центрифугирања до температуре аустенитизације.
Резервоар за гашење (резервоар за воду или резервоар за раствор полимера): Омогућава брзо хлађење да би се добила мартензитна структура (за цилиндре) и повећала чврстоћа.
Опрема за каљење
Пећ за каљење (обично континуална пећ која се загрева гасом или струјом) : Користи се за обављање каљења на ниским{0}}температурама на цилиндрима са каљеним гасом да би се елиминисао стрес и прилагодила усклађеност жилавости и тврдоће.
Пећ за старење (за гасне боце од легуре алуминијума): Користи се за третман јачања падавина гасних боца од легуре алуминијума.
ИВ. Опрема за обраду и чишћење унутрашње површине
Машина за пескарење унутрашњег зида: Користи -брзини проток сачме за чишћење оксидног каменца и нечистоћа на унутрашњем зиду гасних боца.
Опрема за фосфатирање/пасивацију унутрашњег зида (за гасне боце):
Систем раствора за купатило: Заштитни филм се формира на унутрашњем зиду хемијским методама за спречавање корозије.
Чистач под високим{0}}притиском: За темељно унутрашње чишћење
Сушач за плинске боце: Осушити након унутрашњег чишћења.
В. Опрема за спољну обраду површина
Машина за пескарење/пескарење спољашњих зидова: Уклања оксидну љуску на спољној површини да би се припремила за прскање.
Производна линија прскања
Систем електростатичког прашкастог премаза: Најчешћи. Користи се за прскање прашкастих премаза као што је епоксидна смола.
Кабина за прскање и пећница за печење: Ако се користи течна боја.
Опрема за сито штампање/означавање прскањем: користи се за прскање информација о производу, налепница упозорења итд.
Ви. Опрема за инспекцију и тестирање (кључно)
Опрема за{0}}опрема за испитивање без разарања
Ултразвучни детектор грешака (аутоматски) : Опрема за инспекцију језгра. 100% детекције дебљине зида боце и унутрашњих дефеката (као што су пукотине и инклузије).
Детектор грешака са магнетним честицама или детектор грешака са вртложним струјама: углавном се користи за откривање површинских и близу{0}}површинских дефеката у области са навојем отвора боца.
Систем визуелне инспекције: Аутоматски открива недостатке изгледа.
Опрема за испитивање механичких својстава
Универзална машина за испитивање материјала: Користи се за испитивање затезне чврстоће, чврстоће течења итд. материјала тела боце након узорковања.
Машина за испитивање удара: Испитивање жилавости материјала.
Тестер тврдоће: За мерење тврдоће тела боце.
Опрема за испитивање притиска
Машина за хидраулично испитивање: Обавезна јединица за испитивање. Сваки цилиндар за гас је подвргнут тесту притиска воде који премашује радни притисак да би се проверила његова чврстоћа и перформансе заптивања. Обично је опремљен волуметријским уређајем за мерење преостале деформације.
Машина за испитивање ваздушног притиска/машина за испитивање непропусности ваздуха: Тестови цурења се спроводе водом или ваздухом.
Машина за испитивање пуцања: Узмите узорке и ставите под притисак гасни цилиндар док се не поквари да бисте проверили да ли је стварни притисак пуцања већи од стандарда дизајна.
Машина за циклично испитивање замора: Симулира циклус притиска гасних боца током процеса пуњења и пражњења како би се тестирао њихов радни век.
Вии. Помоћни и јавни објекти
Опрема за дизање и транспорт: дизалице, виљушкари, транспортне траке, итд.
Калупи и алати: Велики број потрошног алата као што су калупи са језгром са предњом језгром, точкови за предење, бушилице, прибор, итд.
Ваздушни компресори и генератори азота: Обезбеђују компримовани ваздух и заштитни гас.
Систем за хлађење циркулационим водом: Обезбеђује воду за хлађење за грејне пећи, резервоаре за гашење итд.
Опрема за заштиту животне средине: Третман отпадних гасова (као што је прскање, грејање), системи за третман отпадних вода.
Систем следљивости података: МЕС систем, бележи потпуне-податке о процесу сваке гасне боце од сировог материјала до готовог производа, постижући следљивост.
Виии. Склоп вентила и опрема за завршну инспекцију (ако фабрика интегрише овај процес)
Машина за пуњење и пражњење вентила цилиндара (моментни кључ).
Коначна клупа за испитивање непропусности ваздуха.
Опрема за вакуумско пумпање (за одређене специјалне гасне боце).
Резиме
Модерна-фабрика бешавних гасних боца високог притиска је капитално и технолошки-интензиван ентитет, а њена конфигурација опреме отеловљује основни технолошки ланац „формирање материјала (предење) + обрада ојачања (термичка обрада) + високо-прецизна обрада (отвор цилиндра) + неструктурно{{6} испитивање под притиском“. Одабир, прецизност и ниво аутоматизације опреме директно одређују сигурност, конзистентност, ефикасност производње и цену гасних боца. Приликом планирања и улагања, потребно је извршити детаљне пројекте на основу циљних производа (материјали, спецификације, капацитет), производних капацитета и стандарда сертификације (као што су ИСО 9809, ДОТ, ГБ/Т 33145, итд.).