Поређење између пуцања за чишћење и пречишћавање прања киселине
Детаљна поређење предности и недостатака пуцања за чишћење и третман киселих бакала у предједној металној површини. Оба ова процеса се обично користе методе за уклањање хрђе, уклањање оксида и чишћење површине, али њихови принципи и применљиви сценарији су сасвим другачији.
Поређење основних принципа
Снимљено минирање: Механичка метода лечења. Коришћењем високог ротираног ротора за убрзање метала (као што је челични снимак, нерђајући челик снимак, снимак исечена жица итд.), То се брзо пројицира на површину обратка. Кроз утицај и трење, слојеви хрђа, љуска оксида, стара боја, прљавштина итд. На површини темељно се уклањају. Истовремено, такође може да створи уједначен притисак на притиску на површини, играјући улогу у јачању (пуцано оправдање) и ослобађање стреса.
Пицкулинг: Метода лечења хемијске формуле. Металне радне дела уроњене су у кисело решења одређене концентрације (као што је хлороводонична киселина, сумпорна киселина, фосфорне киселине итд.). Кроз хемијску реакцију између киселине и металних оксида, растопили су се и огуљали, чиме се постижу сврху чишћења површине. Обично ће бити вишеструким наредним третманима као што су прање воде, неутрализација, пасивација и фосфатирања.
Поређење табеле предности и недостатака
Карактеристична димензија Снимање за прање чишћења киселином
Принципи обраде укључују механичка удар, физичку акцију, хемијску реакцију и растварање
Ефекат чишћења је одличан. То може темељно уклонити све видљиве нечистоће (хрђа, оксид скале, шљаку за заваривање, стару боју), излажите оригиналну боју метала, а површина има одређену храпавост (узорак сидра), који погодује лепку на лепак премаза. "Добро. Није тако ефикасно као и пуцано у чишћењу тврдоглавог оксида и шљаке за заваривање, али је ефикасније у комплексу чишћења у облику мртвог углова - у облику мртвих углова и пукотина. Површина је глатка без сидрених мјеста.
Материјални утицај може проузроковати отврдњавање радног времена. Формирањем компресивног слоја стреса кроз површинску пластичну деформацију, снага умора радног дела је побољшана, што је корисно за многе компоненте. Може се догодити умањење водоника. Атоми водоника у киселини могу продрети у металну решетку, узрокујући да материјал постане ломљив. Третман дехидрогенације (попут грејања) мора се извршити да би се елиминисала ризик.
Лоша прилагодљивост облика. За радне дела са дубоким рупама, малим унутрашњим шупљинама и сложеним унутрашњим структурама, снимак је тешко прекрити све површине и склони су чишћењу мртвих углова. Одлично. Акисени раствор може да тече на сваку површину радника без икаквих мртвих углова, што га чини веома погодним за обраду радних дела са изузетно сложеним облицима (као што су структуре завојнице и мреже).
Утицај на животну средину је релативно мали. Главни производи су металне прашине и рупе за отпад. Прашина се може прикупљати и третирати кроз систем уклањања прашине. Снимање отпада може се рециклирати или прерадити као отпадни челик, а нема хемијске отпадне воде. Веће. Биће произведена велика количина отпадних киселина, киселих маглица и отпадних вода која садржи ионе за тешке металне. Неправилно лечење ће озбиљно загадити околиш и угрозити здравље. Потребно је уложити високе трошкове третмана заштите животне средине.
Сигурност операције је релативно висока. Главни ризици су механичка оштећења опреме и буке и прашине. То се може ефикасно контролисати заштитном заптивањем опреме и опреме. Нижи. Укључивање високо корозивних хемикалија, постоји ризик од хемијских опекотина и удисања магле токсичне киселине, а заштитни услови за оператере изузетно су високи.
Почетна улагања у трошкове производње је висока (опрема је скупа), али трошкови рада је релативно низак (углавном електрична и снимачка и снимања и снимак се може делимично рециклирати). Почетна улагања могу бити релативно ниска (довољна је неколико тенкова), али трошкови рада су високи (висока хемијска потрошња, трошкови пречишћавања отпадних вода и трошкови усаглашености животне средине).
Висока ефикасност производње. Садржи брзу брзину прераде и може се интегрисати у аутоматизовану производну линију за континуирани рад, што га чини погодним за велику обраду -. Нижи. Време обраде је увелико погођено температурама и концентрацијом, који захтева више корака натапања и чишћења и циклус је релативно дуг.
Површински услов постиже чисту и једнолично грубу (сидро узорку) површину, што је веома погодно за наредне процесе као што су прскање и премазивање и има снажно пријањање. Добијање врло чисте, али глатке површине не погодује адхезији за превлачење и обично је потребно накнадно фосфатинг третман за повећање адхезије.
Важећи материјали се углавном користе за метале са великом тврдоћом, попут челика, ливеног гвожђа и нехрђајућег челика. Није погодно за танке плоче, алуминијум, бакар и друге меке материјале (који могу изазвати деформацију или оштећење површине). Може се користити за разне метале као што су челик, нехрђајући челик, бакар и алуминијум, али формула за различите киселине морају бити изабране према материјалима.
Резиме и сугеријски предлози
Одаберите чишћење снимљеног цистера када су ваши захтеви:
Хигх - структурне компоненте снаге (као што су извори, зупчаници и осовине) морају да искористе своје појачаве ефекат да би побољшали живот умор.
Дебеле обраде - зидане и велике радне дела (као што су челичне конструкције, контејнери, компоненте бродова и велики одливци).
Наставите високу ефикасност производње и аутоматизоване операције монтаже.
Обратите пажњу на заштиту животне средине и надајте се да ћете избећи сложен проблем лечења течности за хемијску отпад.
Облик обрадио је релативно једноставан, без икаквих дубоких рупа или унутрашњих шупљина који је тешко доћи.
Изаберите третман за кисели део када су ваши захтеви:
Руковање радним деловима са изузетно сложеним облицима, укључујући и витке цеви, дубоке рупе, теме, празнине, итд. (Као што су измењивачи топлоте, прецизни инструменти, грађевински инструменти, грађевински инструменти).
Када се бавите деловима танке плоче, постоји забринутост да механички шок може изазвати деформацију.
Обрађује разне метале, укључујући меке или не- обојене метале као што су алуминијум и бакар.
Не постоји улагачки буџет за велике опреме за пескање - Скуцање, али постоји могућност руковања хемијским отпадним течностима.
У стварној индустријској производњи, њих двоје се такође често користе у комбинацији. На пример, прво, пуцање експлозија користи се за уклањање већине скале и нечистоћа дебелог оксида, а затим се прање киселина врши да се уклони тврдоглави оксиди у угловима који снимљеним пескањем не могу да досегну, како би се постигао највиши стандард чишћења.
Поређење између пуцања за чишћење и пречишћавање прања киселине